Преимущества компании

12 апреля 2019

Сферы применения и преимущества частотных преобразователей

 Частотные преобразователи входят в стандартный перечень электрооборудования для энерго сетей.  Различные типы инверторов применяются в промышленном производстве, аграрном секторе, на частных предприятиях. Компактные преобразователи легко встраиваются в электросети многоквартирного дома или коттеджа.

 

Назначение частотных преобразователей

 

Основной функцией частотного преобразователя является трансформация сетевого тока, имеющего стандартные параметры (220 V, 380 V, 50 Гц), в одно или трехфазный переменный ток с определенной частотой, для конкретного потребителя. Инверторы устанавливаются в электро сети и управляющие контуры асинхронных двигателей. С помощью преобразователя частоты можно гибко менять крутящий момент и скорость вращения привода.

 

Типы частотных преобразователей:

· однофазные;

·трехфазные;

· высоковольтные приборы(заказные).

 

На информационной панели инвертора отображаются:

· уставки входов для потребителя (дискретные значения);

· текущие значения частоты (f), скорости (v), мощности (Р) и крутящего момента (М);   

· временной интервал работы частотника;

· значения U и I двигателя.

 

При работе асинхронного двигателя пусковые токи могут превышать номинальное значение в 4 — 7 раз. С помощью частотного преобразователя привод раскручивается постепенно. Мягкий запуск позволяет уменьшить пусковые токи до номинала.

 

Сферы применения и преимущества частотных преобразователей

 

1.                      Лифты, подъемники, транспортеры, краны, экскаваторы. Для этой категории оборудования актуальными являются опции: плавный пуск, медленная остановка, реверс. Функции реализуются в системах управления с частотными преобразователями. Промышленность выпускает модели частотников специально предназначенных для лифтоподъемного хозяйства.

2.                      Электроприводы станочного парка. Плавное включение и четко выдержанный режим работы станка обеспечивают выпуск качественных деталей. Во время работы обрабатывающего центра снизился шум и перегрев двигателя. Уменьшился износ оборудования.  

3.                      Водо- и теплоснабжение в ТЭЦ, ТЭС, перекачка технических жидкостей. В старых сетях, для регулирования потока рабочей жидкости применялись задвижки, шиберы, заслонки. Их использование вносило дополнительное гидравлическое сопротивление магистрали, снижался расход реагента, возникал риск гидроудара. Подключение насоса через частотник позволило отказаться от механических устройств. Структура управления стала проще, надежнее. Увеличилась эффективность оборудования, уменьшилось число аварий на трубопроводах.

4.                      Насосы, насосные станции, очистные сооружения. Ранее, регулирование напорных характеристик насосов производилось с помощью дросселей. При этом, потребление электроэнергии привода изменялось незначительно. Внедрение частотного преобразователя позволило варьировать напорные характеристики в широких пределах. При снижении расхода жидкости в два раза (от номинала), потребление электроэнергии уменьшилось до 87,5%. Управление процессом выполняется плавно, исключены сбои и гидроудары.

5.                      Ремонт и обслуживание технологических линий. При отсутствии механических дросселирующих устройств уменьшились простои оборудования при ремонте и профилактических осмотрах магистралей. Преобразователи частоты не требуют особого регламента обслуживания.

6.                      Увеличение срока службы оборудования за счет снижения трения. Мягкий пуск, плавные остановки и оптимальный скоростной режим позволили снизить нагрузку на вращающие части лифтов, подъемников, конвейеров, высокооборотных шпиндельных и шлифовальных станков.

7.                      Оптимизация технологических процессов. Включение частотников в управляющий комплекс позволило автоматизировать производство пищевых продуктов и медикаментов. Инверторы успешно применяются в технологических линиях прокатных станов. Мощные приборы установлены на обогатительных фабриках, буровых установках.

8.                      Автоматизация производства и IT-технологии. Преобразователи частоты снабжены выходами для подключения микроконтроллеров, исполнительной и сенсорной периферии. Обработанная информация регистрируется, выводится на дисплей, архивируется в локальной памяти, используя распространенные протоколы и интерфейсы. Текущие параметры процесса поступают в АСУ производства, обеспечивая оперативный контроль и быстрое принятие решений при аварийных ситуациях.

9.                      Удобство монтажа. Универсальная схема позволяет смонтировать частотный преобразователь в систему управления без долговременной остановки производства.

10.                  Производители предлагают широкий выбор частотных преобразователей, обеспечивающих выполнение различных задач. 

 

Эффективность применения

 

Использование частотников в системах автоматизированного управления позволяет оптимизировать энергопотребление и существенно снизить себестоимость продукции. В зависимости от нагрузки промышленного оборудования, установка инвертора окупится в течение 3 — 12 месяцев.

 

Применение частотного преобразователя позволяет:

· снизить потребляемую электроэнергию;

· увеличить продолжительность работы оборудования;

· уменьшить затраты на ремонт и профилактику производственных линий;

· использовать с электродвигателями в широком диапазоне мощности;

· обеспечить защиту оборудования от перегрузок и пиковых токов;

· снизить уровень шума;

· осуществить управление в автоматическом режиме, в том числе удаленно, через компьютер;

· произвести замену устаревших технологических процессов и оборудования на современные энерго сберегающие технологии.

 

 

 

 

Поделиться: